Технологический суверенитет России не может быть достигнут без отечественной минерально-сырьевой базы, а для её развития нужно создать технологии прогноза и поиска месторождений, переработки высокотехнологичных видов сырья, а также разработать и запустить производство отечественного оборудования. Об этом рассказал вице-президент РАН академик Сергей Алдошин, выступая на XXII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии, посвящённом 300-летию Российской академии наук и 190-летию Дмитрия Ивановича Менделеева.

«Если мы не будем иметь те металлы, которые нужны для высокотехнологичных направлений развития нашей страны, мы не сможем выдержать гонку <…> Исчерпаны поисковые заделы, необходимо создавать новые», — сказал Сергей Алдошин.

В настоящее время Россия сильно зависит от импорта, по многим направлениям эта зависимость достигает 100 %. Причина в том, что новые запасы минерального сырья не разведываются и не разрабатываются, а существующие не обладают технологиями, которые бы позволили извлечь нужные металлы для развития промышленности, отметил академик.

К настоящему времени определены 17 стратегических дефицитных видов минерального сырья, от которых стратегически зависит развитие нашей промышленности — Mn, Ti, Li, Nb, REE и др. А также критически важные металлы для высокотехнологичной промышленности Российской Федерации: для средств коммуникации (Ga, In, Be и др.), транспорта (Li, Cd, Co и др.), промышленности (Ga, Bi, Se и др.) и медицины (Bi, Co, Ag и др.).

«Россия богата минеральным сырьём и фактически по всем направлениям может обеспечить суверенитет при условии, что будут созданы новые технологии разведки, извлечения, обогащения и создания конечной продукции», — считает докладчик.

Сергей Алдошин выделил четыре этапа развития минерально-сырьевой базы России. Первый заключается в открытии новых месторождений и нетрадиционных типов полезных ископаемых, второй — в совершенствовании технологий добычи, обогащения и извлечений металлов, третий — в «рециклинге» — повторном использовании металлов, а четвёртый — в извлечении металлов из техногенных месторождений — отходов горного производства и хвостов обогащения.

Он подчеркнул, что академическая наука активно включена в разработку освоения минерально-сырьевой базы России. Так, например, в Институте геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии Российской академии наук (ИГЕМ РАН) под руководством академика РАН Николая Бортникова создана карта перспективных рениеносных провинций РФ и оценены их ресурсы. Открыта новая Восточно-Саянская редкометальная (Zr, Nb, Li, Be, REE) металлогеническая зона — Арысканское месторождение, Улуг-Танзекское и Тастыгское месторождения.

Говоря о критически важных металлах, Сергей Алдошин рассказал, что большими темпами растёт потребление лития в мире. В 2020 году этот показатель составил 70 тыс. тонн, в 2021 — уже 93 тыс. тонн. Прогноз к 2030 году — потребление будет на уровне 450 тыс. тонн., что в пересчёте на карбонат лития, 2 млн тонн. «В 2021 году в России добывали только 1,5 тыс. тонн, и прогнозы на 2030 год составляют 7,5 тыс. тонн, хотя и планируется разработка месторождений, которые позволят довести выработку лития до 45 тыс. тонн», — сказал Сергей Алдошин.

Области применения лития самые разнообразные — это чёрная и цветная металлургия, повышение пластичности и прочности стали, создание новых сплавов с магнием, алюминием и скандием для гражданской и военной авиации. Для лазеров используются монокристаллы фторида лития.

«Литий — это материал, производством которого надо заниматься ускоренными темпами», — подчеркнул академик.

Однако все существующие способы получения лития связаны с экологическими рисками и проблемами эффективности. Например, сульфатный способ очень дорогой, известковый позволяет извлечь только 70 % лития из руды, сернокислотный позволяет извлечь более 80 %, но требует использования серной кислоты, поэтому считается экологически неприемлемым.

В Институте геохимии и аналитической химии член-корреспондент РАН Руслан Хамизов предложил способ, где он заменил серную кислоту на бисульфат аммония. Его достоинства в том, что бисульфат аммония в результате технологических операций снова возвращается в процесс получения лития. «Для доведения технологии до промышленного уровня требуется опытные и опытно-промышленные установки, которых на сегодняшний день нет», — рассказал Сергей Алдошин.

Академик также остановился на разработке месторождений редкоземельных металлов и отметил, что необходимо создавать высокие технологии их извлечения. «По всей стране есть залежи редких земель, но они также требуют разработки новых подходов и технологий», — заключил учёный.